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綜合智慧能源助推紡織業(yè)達(dá)成“雙碳”目標(biāo)
隨著5G及“云大物移智”等現(xiàn)代信息技術(shù)的發(fā)展，數(shù)字化、智慧化轉(zhuǎn)型升級(jí)迫在眉睫。尋求智慧能源解決方案，盡早達(dá)成降碳目標(biāo)，成為諸多紡織企業(yè)需認(rèn)真思考的問(wèn)題。
數(shù)智化解決方案
位于浙江湖州的美欣達(dá)集團(tuán)有限公司（簡(jiǎn)稱“美欣達(dá)”）是一家從事紡織印染、環(huán)保能源等業(yè)務(wù)的較大規(guī)模民營(yíng)企業(yè)，自成立以來(lái)一直秉承綠色環(huán)保的發(fā)展理念。近年來(lái)，美欣達(dá)借助百度智能云的AIoT智慧化解決方案，成功打造了AIoT智慧能源管理服務(wù)平臺(tái)。
該平臺(tái)通過(guò)智慧化能效管理、APS智能排產(chǎn)及智能驗(yàn)布系統(tǒng)和色差管理系統(tǒng)，在有效實(shí)現(xiàn)能源管控的基礎(chǔ)上，降本增效，樹(shù)立了傳統(tǒng)制造業(yè)智能化生產(chǎn)、能效管理的新樣本。在國(guó)家“雙碳”目標(biāo)的背景下，為制造企業(yè)，尤其是紡織企業(yè)提供了一條可借鑒的方法。
在智慧化能效管理方面，雙方通過(guò)深度合作，從質(zhì)量檢測(cè)到生產(chǎn)控制，全面實(shí)現(xiàn)了能源管控的數(shù)字化，在達(dá)到碳監(jiān)控的同時(shí)，保證生產(chǎn)工藝的穩(wěn)定性，確保生產(chǎn)的智慧化、科學(xué)化。比如，基于AI的數(shù)據(jù)智能算法，美欣達(dá)不斷改善生產(chǎn)排程，極大優(yōu)化內(nèi)部生產(chǎn)和倉(cāng)儲(chǔ)物流，縮短交付時(shí)間，提高設(shè)備利用率，實(shí)現(xiàn)工廠生產(chǎn)競(jìng)爭(zhēng)力的整體提升。
在能耗層面，美欣達(dá)的系統(tǒng)蒸汽單耗下降了0，75t/萬(wàn)米，預(yù)期在本年能節(jié)約100萬(wàn)元的能源成本?？梢哉f(shuō)，在能耗監(jiān)測(cè)和預(yù)測(cè)管理智能系統(tǒng)的支持下，美欣達(dá)能快速發(fā)現(xiàn)企業(yè)節(jié)能的關(guān)鍵點(diǎn)，降低生產(chǎn)能耗成本。
▲ 度能-能源成本分析界面(示例)
在能源管理方面，通過(guò)百度智能云度能，將現(xiàn)場(chǎng)能源數(shù)據(jù)、質(zhì)量數(shù)據(jù)的解析及能耗數(shù)據(jù)數(shù)字化展示。這樣便可以打通信息孤島，依托企業(yè)實(shí)際業(yè)務(wù)，建立完善的能源管理服務(wù)平臺(tái)，促進(jìn)企業(yè)能效管理、成本管控更進(jìn)一步發(fā)展。
美欣達(dá)通過(guò)能源數(shù)據(jù)系統(tǒng)級(jí)分析，能源數(shù)據(jù)的深度應(yīng)用，不斷提高能源系統(tǒng)穩(wěn)定性，提升了能效，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)反哺生產(chǎn)工藝。通過(guò)AI+IoT技術(shù)應(yīng)用，美欣達(dá)實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)能、品質(zhì)、交付能力的綜合提升，產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)更為明顯，企業(yè)的綜合實(shí)力得到加強(qiáng)。
在APS智能排產(chǎn)方面，基于AI的智能化排程，建立起了流程及業(yè)務(wù)規(guī)則的規(guī)范化管理，并借助可視化智能排產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)情況的全方位掌控，進(jìn)而科學(xué)合理的調(diào)節(jié)生產(chǎn)，不斷提高訂單交付率，為企業(yè)創(chuàng)造了更大的利潤(rùn)空間。
跨廠智能節(jié)能方案
紡織廠生產(chǎn)過(guò)程需要使用各種設(shè)備，如空壓機(jī)、風(fēng)機(jī)、冷凍機(jī)、冷卻水塔、染色機(jī)等，耗電量大，并且染色機(jī)是利用蒸氣加熱升溫、冷卻水降溫，易造成大量水資源浪費(fèi)。
日前，臺(tái)達(dá)集團(tuán)為某紡織化纖廠量身打造智能化節(jié)能解決方案。
該工廠內(nèi)45座冷卻水塔早先是根據(jù)最大負(fù)載量設(shè)計(jì)，長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)下來(lái)，每年實(shí)際滿載的次數(shù)卻少之又少；冷卻風(fēng)扇的電機(jī)也是每天24小時(shí)全速運(yùn)轉(zhuǎn)，但當(dāng)環(huán)境溫、濕度低時(shí)就會(huì)造成能源浪費(fèi)。
臺(tái)達(dá)為此化纖廠的冷卻水塔搭配高、低兩種轉(zhuǎn)速的電機(jī)，可應(yīng)季節(jié)變化，夏季采用高速運(yùn)轉(zhuǎn)，冬季則以低速運(yùn)轉(zhuǎn)，大幅節(jié)約用電。
另外，臺(tái)達(dá)在化纖廠內(nèi)安裝了多個(gè)智能電表，由高功能中型控制器AH500進(jìn)行智能群組控制，能夠依據(jù)實(shí)際外氣溫度以及冷卻水塔的出水溫度，讓織布廠及印染廠的空壓機(jī)及冷凍機(jī)等能夠在滿足制程需求下，以低耗能狀態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)，達(dá)到智能化節(jié)能的目的。
其中，智能電表DPM系列監(jiān)測(cè)能源數(shù)據(jù)可上傳至DIAView工業(yè)組態(tài)系統(tǒng)軟件進(jìn)行可視化分析，化纖廠管理者在遠(yuǎn)端監(jiān)看后，可請(qǐng)廠務(wù)人員實(shí)時(shí)通過(guò)人機(jī)界面調(diào)整設(shè)備排程；同時(shí)，化纖廠管理者可以遠(yuǎn)端監(jiān)控織布廠及印染廠等廠區(qū)內(nèi)的溫度、供給染色機(jī)的水溫，以及冷卻風(fēng)扇，提高紡織制程的能源利用效率
同時(shí)，企業(yè)可結(jié)合DIAEnergie工業(yè)能源管理系統(tǒng)，針對(duì)多設(shè)備用電能源消耗進(jìn)行分析，同時(shí)掌握及管理跨廠區(qū)的能耗狀態(tài)。
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